Máquina de enchimento líquida semi-viscosa
（1） controle do computador, regulação de velocidade stepless, fácil de operação ； （2） capacidade no exterior, aplicação descontroladamente, qualidade confiável ； （3） ocupar pequena área, menor ruído, aliviar as fontes de energia （） 4） boa aparência, novo quadro, composição razoável ； （5） Forma mutável de garrafa, basta alterar o molde, e é um trabalho fácil. （6） Pode embalar produto diferente e também medi-lo （（7） Reduzir o custo e fácil para o transporte.
Introdução
Esta máquina é aplicável para medir, encher e selar o líquido de dose unitária, como líquido grosso, líquido pegajoso e semi-pegajoso, etc. É majoring uso para produtos farmacêuticos, produção de cuidados de saúde, indústria de alimentos, cosméticos e assim por diante.
Características principais
（1） controle do computador, regulação de velocidade stepless, fácil de operação ；
） 2） Capacidade no exterior, aplicação selvagem, qualidade confiável ；
（3） Ocupar pequena área, menor ruído, aliviar as fontes de energia ；
（4） boa aparência, novo quadro, composição razoável ；
（5） forma mutável de garrafa, basta alterar o molde, e é um trabalho fácil.
（6） Pode embalar produto diferente e também medi-lo ；
（7） Reduzir o custo e fácil para o transporte.
Especificação
1. Dimensão da aparência: 4200 × 1900 × 1860mm (L * W * H)
2.Peso: 3400Kg
3.Tensão: 380V trifásico
4.Potência: 12kw
5.Área de seção de cabo:>6mm²
6.Freqüência: 50Hz
7.Corrente (máx.) ： 15,5A
8.Compressor de ar poder: 0.6Mpa / hora, 110L / min
9.Tamanho da entrada de água de refrigeração: Φ15mm
10.Tamanho da saída de água de refrigeração: Φ15mm
11.Consumo de água: TEMP14-18 ℃, pressão 0.15--0.2Mpa, círculo fechado 280L / H
12.Material de embalagem: PVC / PE
(0.3 ~ 0.4) * 350max （mm） （ou dependem do molde）
diâmetro (max) 350mm diâmetro (interior) 70--76mm
13.Número / tábua ： 8-15flask / board （de acordo com o volume）
14.Freqüência: 10-20 tábua / ml
15.Faixa de volume: 1.5-40ml
16.Precisão de enchimento: ≤3%, de acordo com o padrão nacional
Princípio de trabalho
Esta máquina pode realizar 21 processos desde o material da linha até o produto final. Primeiro, aqueça o material de embalagem e empurre-o para o molde, formando a forma ao soprar. E agora é o grupo de garrafas e depois cortá-las como uma única placa. Transfira a placa para o programa de controle eletrônico, sistema de enchimento, selagem, corte final, número de lote, transferência do produto final, todo o processo acima todo o manipulador transferido.
Todo o processo é controlado pelo programa, alcançar a formação, enchimento e saída do produto.É uma linha de produção inteligente e o melhor produto de embalagem em produtos farmacêuticos, alimentos e indústria.Todas as partes conectadas são feitas com material inoxidável que passam o padrão GMP.
Segurança operacional e assuntos que precisam de atenção
1. Deve fechar a máscara de segurança quando operar a máquina para evitar ferir o operador e danificar a máquina.
2. When the machine is running, the operator should pay attention to every parts of the machine run. Once unusual situation is happened, such as boards are out of order, are crashed each other, are leaking the fluid, are not shaped well or PVC/PE is stick on the mold, you will stop the machine immediately in order to avoid the serious situation.
3. Do not revolve Moves clamps and Static clamps controlling switch during machine is running
4. Pay attention to the speed of machine and adjust it according to situation.
5. Do not be confused in distinguishing the Movement direction of Main Electrical machinery,power line is recharged especially.
6. Do not make the molds together avoiding film is stick on the molds when you stop the machine.
7. You should write down the number which is shown on the screen in order to statistical productivity
8. The cooling water will stop cycling when the temperature of the form mold to fall to the room temperature
9. The heater will start to work after cooling water beginning to cycle.
Daily maintenance and maintenance
1. Clean and examine each clamp and the mold whether there is packing material leaving on or not after production.
2. Clean the filling part carefully, especially after changing different liquid preventing the jamming dosage injector and polluting the medicine.
3. Clean all movement part on the machine, which contacted the liquid. Wiping off the liquid on the track and seals as soon as possible.
4. Fall over cooling water if you will not use the machine a lone time.
5. Fill in the machine operating record earnestly.
Machine lubrication
1. Apply oil on all props, the guide rod and other spare part moving relatively including Transmission part such as reciprocating shaft, each kind of bearing, cam, V-belt pulley, end surface cam and chain link. use the No 20 Machine oil in winter and in summer choosing the No 30 one. Put the lithium lubricant on the surface of the cam, the chain link and the gear one time forty working hours.
2. It can be replenished lubricating oil for the other move parts of the machine one time two weeks at least.
3. Please pay attention to the level of the oil in the Oil mist of the Pneumatic system.
How to deal with fault
If the machine have fault the machine will power off automatically, it will alarm on the touch screen, we must get rid of fault and press the “reset” button. And then start the machine. If we pressing “reset ” button can’t deal with the fault, we can power off the electricity, and operator the machine with human, to the safety position and repaired it. After repaired, power on the machine but not start it at once, also jog the machine for several circle, to see if have something wrong, if not and start it.
